Các điểm chính của thiết kế khuôn ép cho bảng khóa kết hợp
Sản phẩm bảng khóa kết hợp được thể hiện trong Hình 1. Kích thước tối đa của sản phẩm là 178. 00 mm x 50. 00 mm x 24.50 mm, độ dày trung bình của phần nhựa là 2. { {8}} mm, vật liệu của phần nhựa là ABS, tỷ lệ co ngót là 1.005 và chất lượng của phần nhựa là 30,90 gam. Yêu cầu kỹ thuật đối với các bộ phận bằng nhựa là không được có các khuyết tật như đỉnh, không hài lòng với quá trình ép phun, đường chảy, lỗ rỗng, biến dạng cong vênh, đường bạc, vật liệu nguội, đường phản lực, v.v.
Cấu tạo của phần nhựa là một vỏ phẳng hình chữ nhật, cấu tạo của phần nhựa được thể hiện trong bản vẽ 3D đính kèm. Qua sơ đồ 3D có thể thấy có nhiều đường cắt ở cả 4 cạnh của phần nhựa và cần thiết kế thanh trượt để tạo thành. Mặt trước của phần nhựa là bề mặt bên ngoài, trên bề mặt có nhiều lỗ cần được đục lỗ. Có 8 nút cạnh nhau ở cạnh. Ba mặt của nút được treo, và chỉ có một mặt được kết nối với cấu trúc chính. 8 nút này sẽ khó lấp đầy trong quá trình ép phun, hệ thống gating cần được thiết kế hợp lý. Phần nhựa phía sau có nhiều xương đặc, cần chia thành các rãnh chèn để tiện cho việc xả khí.
Khối lượng sản xuất các bộ phận bằng nhựa là rất lớn. Xem xét rằng bốn cạnh của các bộ phận nhựa cần được thiết kế với các thanh kéo lõi, khoang thiết kế khuôn được xếp hạng 1 trên 1 và đế khuôn là đế khuôn vòi phun mịn đơn giản FC3040 (tiêu chuẩn Fu Deba), vì bộ phận bằng nhựa Có mặt dài cần thiết kế khối trượt lớn. Việc sử dụng khuôn miệng phun mỏng được đơn giản hóa có thể tiết kiệm không gian khuôn và tạo điều kiện thuận lợi cho việc bố trí khối trượt có chiều rộng lớn hơn.
Khả năng chảy nhựa của 8 vị trí nút của phần nhựa bị hạn chế. Phần nhựa này bạn phải lưu ý điều này khi thiết kế khuôn. Nếu không, lần đầu tiên thử khuôn, bạn sẽ thấy phần nhựa không thể lấp đầy được, và gần hết phần vỏ, tức là 8 vị trí nút bấm không ưng ý, không thể thực hiện việc ép khuôn bình thường. Vì vậy, cái khó của bộ khuôn này nằm ở khâu thiết kế hệ thống rót. Nói chung, các bộ phận bằng nhựa như vậy thường yêu cầu nhiều cổng. Trong thiết kế khuôn hiện đại, với thiết kế hỗ trợ phần mềm máy tính tiên tiến, việc sử dụng phần mềm phân tích dòng khuôn có thể giúp chúng tôi xác định số lượng và vị trí của các cổng, để đề xuất các phương án thiết kế tối ưu cho nhiều phương án thiết kế cổng khuôn.
Mặt trên của phần nhựa là mặt ngoài, không thiết kế được cổng. Cổng được thiết kế bên hông, cần nhiều cổng để lấp đầy hiệu quả. Thiết kế khuôn thực tế được thể hiện trong Hình 2.
Qua hình 2 có thể thấy thiết kế đầu phun chìm vào đầu phun chìm, keo được bơm vào 3 điểm. Khuôn ẩn cổng có thể tự phá vỡ sau khi khuôn được mở. Vòi mỏng được biến thành một vòi chìm và điểm ngắt của bộ chạy dọc được chọn ở dưới cùng của khung tấm A, để có thể giảm chiều dài của bộ chạy dọc và khoảng cách mở của khuôn mẫu có thể giảm, thuận tiện cho việc ép phun.
Tất cả các thanh trượt đều được điều khiển bởi các trụ dẫn hướng xiên. Khối trượt lớn và các khối trượt có hai mặt cuối có diện tích lớn và lực bên lớn nên thiết kế theo kết cấu dạng gờ, tức là khối trượt được khóa trên mặt nghiêng của khuôn di động. Không có cơ chế chống lưng cho các thanh trượt nhỏ với hai khóa bên.
Có nhiều loại kết cấu truyền động mở khuôn cho khuôn ba tấm. Bộ khuôn này sử dụng bộ truyền động tấm kéo, có chi phí thấp cho bộ truyền động tấm kéo, chế biến đơn giản và không chiếm không gian bên trong khuôn. Khi thiết kế dẫn động tấm kéo, bạn cần chú ý bốn tấm kéo cần được thiết kế ở vị trí đối xứng trên khuôn, không cản trở mối nối vận chuyển nước.
Việc đẩy các bộ phận bằng nhựa thông qua ống mềm, ống phẳng và ống đẩy.
Cả khuôn trước và khuôn sau của khuôn đều được thiết kế với các mạch làm mát để đảm bảo quá trình ép phun diễn ra bình thường.
CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ KHUÔN ABIS
Daisy Wang (Kỹ thuật bán hàng)
M: cộng với 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: Tòa nhà B #, Khu công nghiệp YingKeli, Cộng đồng LongDong, Quận LongGang, Thâm Quyến, Trung Quốc 518116
WhatsApp: cộng với 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com