Các điểm chính của thiết kế khuôn ép cho vòi phun nóng của vỏ điện thoại di động
Sản phẩm vỏ điện thoại như hình 1. Kích thước tối đa của sản phẩm là 97,62 mm x 43,76mm x 11,80 mm, độ dày trung bình của phần nhựa là 1,10 mm, chất liệu của phần nhựa là ABS cộng với PC, tỷ lệ co ngót là 1,006, và chất lượng của phần nhựa là 5,80 gam. Yêu cầu kỹ thuật đối với các bộ phận bằng nhựa là không được có các khuyết tật như đỉnh, không hài lòng với quá trình ép phun, đường chảy, lỗ rỗng, biến dạng cong vênh, vệt bạc, vật liệu nguội, đường phản lực, v.v.
Vỏ điện thoại di động bao gồm vỏ trên và vỏ dưới. Sau khi lắp ráp vỏ trên và vỏ dưới, bề mặt khớp nối phải nhẵn, không trầy xước, hình thức đẹp. Vỏ điện thoại là phần nhựa rất khắt khe về ngoại hình, có yêu cầu cao về khuôn. Phần nhựa của vỏ điện thoại được làm từ ABS cộng với PC, thường được gọi là hợp kim nhựa, có độ dẻo dai và chịu lực cao, cũng như hiệu suất ép tốt. Điều quan trọng nhất là sản phẩm hợp kim nhựa, không bị nứt vỡ khi rơi xuống đất, đáp ứng được yêu cầu của sản phẩm điện thoại.
Theo yêu cầu về độ chính xác của vỏ điện thoại di động, cấp độ khoang thiết kế khuôn là 1 trên 1. Cơ sở khuôn là cơ sở khuôn tiêu chuẩn CI2330, và cấp khoang là 1 trên 1 không phải vì lô sản xuất của vỏ điện thoại di động là nhỏ, nhưng độ chính xác được xác định. Bản vẽ thiết kế khuôn được thể hiện trong Hình 2. Vị trí cổng của vỏ điện thoại di động được chọn ở giữa hai cửa sổ trên bề mặt trên của vỏ, và một vòi phun nóng duy nhất được sử dụng để bơm keo tại một điểm. Sau khi phần nhựa được lắp ráp, vị trí cổng được che bởi ống kính, điều này sẽ không ảnh hưởng đến hình thức của phần nhựa.
Có 4 móc để lắp ráp vào mép của phần nhựa. Xem bản vẽ 3D đính kèm. Cần thiết kế con trượt khuôn có thể di chuyển được. Có 3 đường cắt ở mặt trong, cần được thiết kế để đẩy xiên. Do rãnh trượt di động rất nhỏ nên trên rãnh trượt được thiết kế một thanh chắn để thay thế trụ dẫn hướng nghiêng. Ba mái nghiêng đều áp dụng kiểu mái nghiêng của công trình kiến trúc phụ MLM. Đường kính chốt tối thiểu ở đây là ø4. Có một điểm mấu chốt trong thiết kế khuôn, phần chèn ở giữa của khuôn có thể di chuyển được (phần chèn màu xanh), phần chèn phải được thiết kế ở đây và không thể tạo thành cấu trúc ban đầu. Bởi vì phần thân nguyên bản còn lại, cần phải xử lý phóng điện, điều này sẽ làm cho các cạnh của các bộ phận nhựa của khuôn không đủ rõ ràng và khó thoát khí trong quá trình ép phun.
Các khuôn di động và cố định được thiết kế với đủ nước làm mát. Khuôn cố định có một bộ IN5 và OUT5 mang nước gần với bề mặt phân chia. Nhóm nước mang nước này cần được kết nối với dầu nóng trong quá trình ép phun để tăng nhiệt độ khoang khuôn và cải thiện chất lượng bề ngoài của các bộ phận nhựa. , Để tránh các vết hàn bên ngoài mỗi lỗ nút. Dầu nóng có nhiệt độ cao, cần có họng phun dài nối trực tiếp với lõi khuôn, không thích hợp dùng vòng cao su để làm kín.
Bộ phận phun ra của các bộ phận bằng nhựa thông qua một ống hút và một hình trụ. Do đường kính của trụ nhỏ và có 3 đỉnh nghiêng nên tấm đẩy của khuôn phải được dẫn hướng tâm để tránh hỏng cơ cấu phóng. Một khối dẫn hướng trên cùng nghiêng cũng được thiết kế trên bề mặt dưới cùng của bảng B.
CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ KHUÔN ABIS
Daisy Wang (Kỹ thuật bán hàng)
M: cộng với 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: Tòa nhà B #, Khu công nghiệp YingKeli, Cộng đồng LongDong,
Quận LongGang, Thâm Quyến, Trung Quốc 518116
WhatsApp: cộng với 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com