Khuôn đúc chết cho các bộ phận nhôm

Khuôn|Chi tiết công cụ

Chế độ định hình: Đúc chết

Vật liệu khuôn: Lõi thép H13 & Khung thép 45

Cơ sở khuôn mẫu: LKM, HASCO, DEM, v.v.

Khoang: Single & Multi - Cavity

Độ cứng của thép: 46 ~ 56hrc

Hệ thống chạy bộ: Người chạy nóng|Á hậu lạnh

Kiểm soát chất lượng: Chứng nhận ISO9001, GB/T 19001-2008

Phần mềm ứng dụng: Pro - E, SolidWorks, UG, CAD, v.v.

Kiểm tra khuôn: Rò rỉ nước

Cuộc sống khuôn mẫu: Các bức ảnh 500K Shots-1000K

Thời gian dẫn: 3-5 tuần

Gói: Vỏ gỗ

Tại sao chọn Abis

1. Được đặt vào năm 1996, bao gồm một khu vực của nhà máy 10000 m2; Cung cấp dịch vụ OEM/ODM

2.certified bởi ISO90001, SGS, CE, UL, v.v.

3

4. Tích hợp R & D, Hệ thống QC & Bán hàng tiếp thị

5. Một dịch vụ của thiết kế khuôn tùy chỉnh từ thiết kế bản vẽ ban đầu, hỗ trợ lựa chọn vật liệu, phân tích cấu trúc khuôn/phân tích dòng khuôn, thử nghiệm & sản xuất hàng loạt để lắp ráp khuôn và giao hàng cuối cùng.

Quy trình & kiểm soát dự án

1. Đặc điểm trong vòng 24 giờ bởi nhóm kỹ sư

1) Dựa trên bản vẽ 2D/3D, hoặc mẫu, thậm chí cả ý tưởng hoặc khái niệm

2) DFM chính có thể được cung cấp cùng một lúc nếu cần thiết

2.PO Chi tiết Xác nhận

với một đội ngũ bán hàng chuyên nghiệp trong từng chi tiết

3.DFM Báo cáo ban hành

Thiết kế khuôn 4.2d & 3D

5. Tòa nhà của tôi

6. Mample & Mold phê duyệt

7.Mold - Check & Gói & Giao hàng

8.Suafter để đảm bảo khuôn chạy trơn tru

Kiểm soát QC

1. Kiểm soát thiết kế: Thiết kế danh sách kiểm tra đánh giá trước khi gửi cho khách hàng. Chúng tôi sẽ không bắt đầu công việc mua thép cho đến khi có được sự chấp thuận bằng văn bản của bạn trên bản vẽ khuôn của chúng tôi.

2. Kiểm soát chất lượng chất lượng: Tất cả - Các thành phần tiêu chuẩn gia công và gia công bằng thép sẽ được kiểm tra để đảm bảo rằng chúng phù hợp với BOM (Qty và tên nguyên liệu/thành phần được chỉ định)

3. Trong - Kiểm soát chất lượng quá trình: Tất cả các quy trình gia công và lắp ráp đều được kiểm soát, chúng tôi có nhóm QC để kiểm tra và giám sát dung sai và bề mặt được xử lý để đáp ứng các yêu cầu.

4. Kiểm soát chất lượng dòng: Trong vòng 3 ngày kể từ khi hoàn thành khuôn nhựa, chúng tôi sẽ kiểm tra kỹ lưỡng kích thước chính của mẫu nhựa đúc và khuôn để đảm bảo rằng kích thước quan trọng hoặc đầy đủ (nếu cần) trong phạm vi dung sai.

5.Mould pre - Kiểm tra cuối cùng của lô hàng: miễn phí - FUMUIGHIGAG Hãy chắc chắn rằng khuôn phù hợp với bản vẽ khuôn được phê duyệt. Các thành phần dự phòng và các thành phần dễ bị hỏng và điện cực (nếu được yêu cầu) được đóng gói, cũng như bản vẽ khuôn và một số được chứng nhận.

Abis Mold Company có hơn 120 nhân viên với nhóm Thiết kế & Kỹ sư chuyên nghiệp để cung cấp các dịch vụ và giải pháp từ thiết kế đến hoàn thành sản phẩm.

Hai phòng đúc nhấn máy dao động từ 80T đến 1600T.

400+ Công suất khuôn mỗi năm và 65% xuất khẩu (chủ yếu sang Châu Âu và Bắc Mỹ).

Chúng tôi được tập trung vào khuôn phun nhựa và đúc, các sản phẩm phát triển và cũng cung cấp dập/ đấm, khuôn thổi, khuôn đúc chết, cũng như quy trình thứ cấp.

Công nghệ đúc chết

Đúc chết đại diện cho một trong những quy trình tạo hình kim loại hiệu quả và chính xác nhất trong sản xuất hiện đại, đặc biệt là khi sản xuất các thành phần nhôm với hình học phức tạp và dung sai chặt chẽ. Khuôn đúc chết cho các bộ phận nhôm đóng vai trò là trung tâm của hệ thống sản xuất tinh vi này, xác định không chỉ độ chính xác kích thước mà còn cả chất lượng bề mặt và hiệu quả sản xuất của các thành phần đúc. Là một nhà sản xuất đúc chết hàng đầu hiểu, thiết kế khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, thời gian chu kỳ và chi phí sản xuất tổng thể.

Nguyên tắc cơ bản của đúc chết liên quan đến việc tiêm nhôm nóng chảy dưới áp suất cao vào độ chính xác - Khoang khuôn bằng thép gia công. Quá trình đúc áp lực cao này thường hoạt động ở áp suất từ ​​1.500 đến 25.000 psi, đảm bảo làm đầy khoang hoàn chỉnh và hoàn thiện bề mặt tuyệt vời. Khuôn, bao gồm hai nửa (chết cố định và di động), phải chịu được những áp lực cực đoan này trong khi vẫn duy trì sự ổn định kích thước trong hàng ngàn chu kỳ sản xuất.

Các thành phần quan trọng của khuôn đúc nhôm

Kiến trúc của một khuôn đúc chết bao gồm một số yếu tố thiết yếu hoạt động hài hòa. Chèn khoang xác định hình dạng bên ngoài của bộ phận, trong khi các chân lõi tạo ra các tính năng bên trong như lỗ và cắt. Hệ thống chạy bộ, bao gồm các spue, vận động viên và cổng, các kênh nhôm nóng chảy từ điểm tiêm đến khoang. Bất kỳ nhà cung cấp đúc nhôm nhôm có uy tín nào cũng sẽ nhấn mạnh rằng thiết kế người chạy phù hợp đảm bảo làm đầy đồng đều và giảm thiểu nhiễu loạn, rất quan trọng để đạt được sự đúc chất lượng - cao.

 

Hệ thống phóng đại diện cho một thành phần quan trọng khác trong thiết kế khuôn đúc chết. Chân phun, tay áo và các tấm phối hợp với nhau để loại bỏ phần hóa rắn khỏi khoang khuôn mà không bị hư hại. Hệ thống làm mát, bao gồm các kênh nước được đặt chiến lược, duy trì nhiệt độ khuôn tối ưu trong suốt chu kỳ đúc. Kiểm soát nhiệt độ ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ hóa rắn, độ chính xác kích thước và hiệu quả thời gian chu kỳ.

 

Vật liệu và xử lý nhiệt cho khuôn đúc chết

 

Việc lựa chọn vật liệu nấm mốc ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất đúc và tuổi thọ. Thép công cụ H13 vẫn là tiêu chuẩn công nghiệp cho khuôn đúc nhôm do sự kết hợp tuyệt vời của độ cứng nóng, khả năng chống mỏi nhiệt và khả năng gia công. Thép H13 Premium trải qua các quy trình xử lý nhiệt chuyên biệt, đạt được mức độ cứng trong khoảng thời gian từ 44-48 giờ để thực hiện tối ưu. Một nhà máy đúc tùy chỉnh chuyên nghiệp thường sử dụng xử lý nhiệt chân không để giảm thiểu biến dạng và đảm bảo tính chất đồng nhất trong suốt các thành phần khuôn.

 

Phương pháp điều trị bề mặt tăng cường hiệu suất nấm mốc trong các ứng dụng đúc chết. Nitriding tạo ra một lớp bề mặt cứng chống lại sự xói mòn từ dòng nhôm nóng chảy, trong khi lớp phủ PVD cung cấp bảo vệ bổ sung chống hàn và hao mòn. Các phương pháp điều trị này có thể kéo dài tuổi thọ nấm mốc lên 200 - 300%, làm cho chúng đầu tư thiết yếu cho các kịch bản sản xuất đơn hàng số lượng lớn khối lượng lớn.

So sánh vật liệu khuôn

Các lựa chọn xử lý bề mặt cho khuôn đúc chết

Quy trình sản xuất cho khuôn đúc chết

Tạo khuôn đúc chính xác liên quan đến nhiều bước sản xuất tinh vi. Gia công thô ban đầu sẽ loại bỏ vật liệu khối lượng lớn bằng cách sử dụng các trung tâm phay CNC tốc độ cao-, sau đó là xử lý nhiệt để đạt được mức độ cứng cần thiết. Semi - Các hoạt động hoàn thiện mang lại kích thước gần hơn với các thông số kỹ thuật cuối cùng, trong khi để lại cổ phiếu thích hợp để hoàn thiện thông qua. Bất kỳ hoạt động đúc chết được chứng nhận ISO duy trì các điều khiển quá trình nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất nấm mốc.

Công nghệ EDM (gia công phóng điện) cho phép tạo ra các chi tiết khoang phức tạp không thể với gia công thông thường. Dây EDM tạo ra các đường viền chính xác và các góc sắc nét, trong khi Sinker EDM tạo ra các khoang sâu và kết cấu phức tạp. Ngành công nghiệp đúc chết ngày càng áp dụng gia công tốc độ - cho các hoạt động hoàn thiện, đạt được các giá trị độ nhám bề mặt dưới mức RA 0,4 micromet. Đánh bóng cuối cùng, thường được thực hiện thủ công bởi các thợ thủ công lành nghề, đảm bảo chất lượng bề mặt tối ưu để sản xuất các bộ phận đúc chính xác.

Quy trình kiểm soát và xác nhận chất lượng

Giao thức đảm bảo chất lượng toàn diện đảm bảo khuôn đúc chết đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác. Máy đo tọa độ (CMMS) Xác minh độ chính xác kích thước đối với dung sai ± 0,01mm hoặc tốt hơn. Kiểm tra độ nhám bề mặt xác nhận mức độ hoàn thiện thích hợp cho các khu vực nấm mốc khác nhau. Một cơ sở chuyên nghiệp cung cấp dịch vụ trích dẫn đúc chết bao gồm tài liệu chất lượng chi tiết thể hiện sự tuân thủ của nấm mốc với các yêu cầu của khách hàng.

Các mẫu mẫu đúc khuôn mẫu xác nhận hiệu suất khuôn trước khi bắt đầu sản xuất đầy đủ. Các mẫu ban đầu trải qua thử nghiệm rộng rãi, bao gồm xác minh kích thước, đánh giá thuộc tính cơ học và phân tích vi cấu trúc. X - Kiểm tra tia cho thấy độ xốp hoặc độ bao gồm bên trong, trong khi kiểm tra áp suất xác nhận tính toàn vẹn của phần cho các thành phần kín. Quá trình xác nhận này đảm bảo khuôn đúc chết tạo ra các bộ phận gặp gỡ tất cả các thông số kỹ thuật một cách nhất quán.

Công nghệ tiên tiến trong đúc chết hiện đại

Ngành công nghiệp đúc liên tục áp dụng các công nghệ sáng tạo nâng cao hiệu suất nấm mốc và chất lượng một phần. Vacuum - đúc chết được hỗ trợ làm giảm sự bẫy không khí, tạo ra các bộ phận có tính chất cơ học vượt trội và giảm độ xốp. Semi - đúc kim loại rắn kết hợp các ưu điểm của việc rèn và đúc chết, đạt được các thuộc tính cơ học đặc biệt trong các thành phần nhôm. Quá trình đúc magiê được hưởng lợi từ những tiến bộ công nghệ tương tự, mặc dù yêu cầu các thiết kế khuôn được sửa đổi phù hợp với các đặc điểm độc đáo của Magiê.

Phần mềm mô phỏng cách mạng hóa phát triển khuôn đúc chết, dự đoán các mẫu làm đầy, trình tự hóa rắn và các khiếm khuyết tiềm năng trước khi xây dựng khuôn vật lý. Các công cụ này làm giảm thời gian phát triển và chi phí trong khi cải thiện tỷ lệ thành công thời gian- đầu tiên. Các công ty cung cấp dịch vụ đúc chết giá rẻ ngày càng dựa vào mô phỏng để tối ưu hóa các thiết kế mà không cần thử nghiệm đắt tiền - và - Lỗi lặp lại.

Cân nhắc kinh tế và tối ưu hóa chi phí

Hiểu về kinh tế đúc chết giúp các nhà sản xuất đưa ra quyết định sáng suốt về đầu tư nấm mốc. Chi phí nấm mốc ban đầu khác nhau đáng kể dựa trên độ phức tạp, kích thước và khối lượng sản xuất cần thiết. Một bảng giá đúc toàn diện thường bao gồm các yếu tố như số lượng khoang, thông số kỹ thuật vật liệu và yêu cầu xử lý bề mặt. Multi - Khuôn khoang tăng chi phí trả trước nhưng giảm mỗi - giá mảnh cho sản xuất khối lượng cao-.

Tổng chi phí sở hữu cho khuôn đúc chết vượt quá giá mua ban đầu. Chi phí bảo trì, khối lượng sản xuất dự kiến ​​và độ phức tạp một phần đều ảnh hưởng đến thời gian dài - kinh tế. Quan hệ đối tác chiến lược với các nhà cung cấp có kinh nghiệm đảm bảo thiết kế khuôn tối ưu cân bằng đầu tư ban đầu với hiệu quả hoạt động. Các cơ sở đúc chết hiện đại sử dụng các công cụ mô hình hóa chi phí tinh vi, dự đoán chính xác tổng chi phí sản xuất bao gồm khấu hao nấm mốc, tiêu thụ vật liệu và chi phí xử lý.

Các yếu tố chi phí trong sản xuất khuôn đúc chết

Tcủa anh ấy là Nancyđây, Tôi có 6 năm kinh nghiệm làm nhà thiết kế khuôn và 3 năm làm quản lý dự án.Chào mừng bạn đếnLiên hệ với tôi bất cứ lúc nào:

Nancy Zhang (Bán hàng quốc tế)

Công ty TNHH Công nghệ khuôn Abis, Ltd.

Điện thoại: 0086-75589984896

Điện thoại/WeChat/WhatsApp: +86 17727582624

Email: nancy@abismold.com

Web: www.abismold.com

Thêm: Tòa nhà B, Khu vực Yingkeli, Cộng đồng Longdong, Quận Longgang, Thâm Quyến, Trung Quốc 518116.

Chúng tôi được tập trung vào khuôn phun nhựa và đúc, và chúng tôi đã phát triển một số loại sản phẩm điện tử với khách hàng và chính chúng tôi, và chúng tôi cũng cung cấp dập/ đấm, thổi khuôn, khuôn đúc chết, cũng như quy trình thứ cấp.

Chú phổ biến: khuôn đúc chết cho các bộ phận nhôm, Trung Quốc, Thâm Quyến, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy