Cách xử lý khoang

May 04, 2018 Để lại lời nhắn

1. Điểm nóng

Kích thước của yêu cầu lắp ráp phải chính xác theo số.

Máy bay: chương trình xử lý dựa trên số kích thước và toán tử CNC được đo theo thang đo của bản vẽ.

Cạnh bên: chương trình xử lý được bù, kết quả thử nghiệm còn lại 0,02mm còn lại đơn vị, toán tử sử dụng thước đo kim phù hợp, dung sai đảm bảo đơn phương trong 0,015 ~ 0,005mm, kích thước khác theo kích thước của bản đồ 3D.

2. Nút chèn

Cạnh bên của nút chèn phải được xử lý theo quy trình và kích thước sẽ được thực hiện. Độ sâu (giá trị Z) của khóa chèn là chính xác theo số kích thước. Nhà điều hành sử dụng độ sâu hiệu chuẩn của mẫu chuẩn và dung sai yêu cầu cồng chiêng phải là 0,01mm.

3. Kích thước keo

Tất cả các thủ tục hoàn thiện của tất cả các bit keo nên được để lại 0.02mm (trường hợp ngoại lệ đặc biệt), và phía bên trái còn lại 0.15mm theo yêu cầu của mẫu lửa được sử dụng để xử lý các đường EDM.

4. Chèn và chạm vào vị trí.

Trong điều kiện bình thường, mô hình cũ là chính xác, và hạt nhân khuôn phía sau vẫn còn.

5. bit khóa bên

Độ sâu đáy (giá trị Z) của vị trí bị khóa cạnh được thực hiện với kích thước, trong khi bên của khóa bên được yêu cầu để mở bù cho kết quả thử nghiệm đơn phương 0.02mm. Nhà điều hành được kết hợp chặt chẽ theo kích thước bản vẽ và dung sai đảm bảo đơn phương 0,015 ~ 0,005mm.