1. Tốc độ chụp cấp một quá nhanh. Đây là lý do chính cho sự hình thành các gợn sóng không khí ở cửa nước, khiến keo nóng chảy tạo ra một cơn lốc nghiêm trọng tại thời điểm nó xâm nhập vào khoang, gây ra các gợn sóng không khí xoáy. Do đó, đây là điều đầu tiên mà bộ chỉnh nên xem xét, và cần phải giảm tốc độ để thử.
2. Đầu vào keo quá mỏng hoặc quá mỏng, đây cũng là một yếu tố quan trọng gây ra các vết không khí và vết phun trên đầu vào nước. Bởi vì đầu vào keo quá nhỏ hoặc quá mỏng, chắc chắn sẽ khiến keo nóng chảy vào khoang quá nhanh, điều này sẽ gây ra sự phóng ra và các dòng không khí, đó cũng là lý do cho các đường serpentine. Do đó, khi tốc độ không thể hạ thấp đến mức không thể loại bỏ được vấn đề, cần xem xét liệu đầu vào nước quá mỏng hay quá mỏng, chẳng hạn như dưới 0,5 mm trở xuống.
3. Độ dày thành của phần đúc ép càng dày tại vị trí của đầu vào cao su và đầu vào nước, càng dễ tạo ra các dấu không khí, chẳng hạn như hơn 4 mm. Bởi vì bức tường càng dày, càng dễ tạo ra các xoáy vào thời điểm khi tan chảy vào vòi, dẫn đến sự hình thành các gợn sóng không khí. Khi điều này xảy ra, đôi khi rất khó để loại bỏ các dấu hiệu không khí khi cửa nước được mở rộng và tốc độ bị giảm. Tại thời điểm này, tốt hơn là thay đổi đầu vào cao su đến một nơi có bức tường mỏng hơn, chẳng hạn như dưới 3 mm.
4. Bề mặt của khoang khuôn càng nhẹ, nghĩa là bề mặt của phần đúc phun càng sáng thì càng dễ tạo ra các dấu hiệu không khí. Các bộ phận đúc phun quá sáng, và thậm chí các dấu hiệu không khí nhẹ sẽ được tiết lộ.
5. Nhiệt độ của keo nóng chảy hoặc khuôn quá thấp, và ép phun cũng sẽ tạo ra các vết bắn gây ra bởi keo thạch, kèm theo các dấu không khí mờ.
6. Đối với các nguyên liệu thô dễ cháy, nếu nhiệt độ nóng chảy quá cao, sẽ có các dòng không khí gây ra bởi khí phân hủy quá mức, chẳng hạn như các dòng không khí phân hủy của vật liệu PC.