Kim loại đúc
Các hợp kim đúc chết chính là: kẽm, nhôm, magiê, đồng, chì và thiếc; mặc dù không phổ biến, đúc chết màu cũng có thể. Các hợp kim đúc chết đặc biệt bao gồm: Zamak; kẽm kẽm; nhôm, ví dụ như các tiêu chuẩn của Hiệp hội Nhôm (AA): AA 380, AA 384, AA 386, AA 390; và AZ91D magiê. Sau đây là tóm tắt các ưu điểm của mỗi hợp kim:
Kẽm: kim loại dễ đúc nhất; độ dẻo cao; sức mạnh tác động cao; dễ dàng mạ; tiết kiệm cho các bộ phận nhỏ; thúc đẩy cuộc sống chết lâu.
Nhôm: nhẹ; sự ổn định chiều cao cho hình dạng phức tạp và tường mỏng; chống ăn mòn tốt; tính chất cơ học tốt; độ dẫn nhiệt và điện cao; giữ được sức mạnh ở nhiệt độ cao.
Magiê: kim loại đơn giản nhất cho máy; tỷ lệ sức mạnh-to-trọng lượng tuyệt vời; hợp kim nhẹ nhất thường chết đúc.
Đồng: độ cứng cao; chống ăn mòn cao; tính chất cơ học cao nhất của hợp kim đúc chết; tuyệt vời mặc sức đề kháng; sự ổn định chiều tuyệt vời; sức mạnh tiếp cận của các bộ phận thép.
Silicon tombac: hợp kim cường độ cao làm bằng đồng, kẽm và silicon. Thường được sử dụng như là một thay thế cho các bộ phận thép đúc đầu tư.
Chì và thiếc: mật độ cao; độ chính xác chiều rất gần; được sử dụng cho các hình thức đặc biệt của khả năng chống ăn mòn. Các hợp kim này không được sử dụng trong các ứng dụng dịch vụ thực phẩm vì lý do sức khỏe cộng đồng. Loại kim loại, một hợp kim chì, thiếc và antimon (đôi khi có dấu vết của đồng) được sử dụng để đúc loại thiết lập tay trong in letterpress và chặn lá nóng. Truyền thống đúc trong khuôn tay giật bây giờ chủ yếu là chết đúc sau khi công nghiệp hóa các loại đúc. Khoảng năm 1900 các máy đúc sên đã được đưa ra thị trường và bổ sung thêm tự động hóa, với đôi khi hàng chục máy đúc tại một văn phòng báo chí.