Thiết kế khuôn là yếu tố cơ bản có ảnh hưởng đến chi phí của chết
Thiết kế khuôn là các yếu tố cơ bản ảnh hưởng đến chi phí của chết. Thiết kế khuôn mẫu nên được cải thiện từ các khía cạnh sau đây để giảm chi phí của các khuôn mẫu.
1. thiết kế khuôn sẽ cung cấp đầy đủ các hệ số bảo hiểm có sức mạnh vật chất, vì chi phí thay đổi và thử nghiệm các mốc do vấn đề vật chất là cao hơn nhiều so với chi phí nguyên vật liệu.
2. đủ phóng thiết kế khuôn, chứ không phải phóng quá nhiều, không cân bằng ghế phóng và sự biến dạng của sản phẩm do tiết kiệm ejector pin; sự mất mát gây ra bởi một trong những sửa đổi khuôn mẫu thử nghiệm là lớn hơn nhiều so với một số ejector pins.
3. Đừng chen ít hơn vì chi phí xử lý giảm. Trong lĩnh vực xử lý khó khăn, cuối cùng một phần dòng chảy sản phẩm làm cho khảm càng nhiều càng tốt, và làm cho đủ khí thải rãnh trên inlays, làm cho các inlays dường như tăng chi phí, thực sự có thể làm giảm nhiều khuôn rủi ro, số tiền công việc khuôn nhỏ , khảm các có thể được sắp xếp đồng bộ, rút ngắn các khuôn mẫu xử lý chu trình; chèn là thuận lợi để xả, rút ngắn thời gian làm đầy, làm giảm áp lực ép, làm giảm không khí gây ra bởi một loạt các sản phẩm khiếm khuyết.
4. khuôn làm mát nước kênh nên được càng nhiều càng tốt, và cân bằng và hợp lý nên được xem xét, đặc biệt là cho các sản phẩm lớn và dày. Nhiều thiết kế và gia công thủy dường như thêm vào chi phí, nhưng nếu các sản phẩm đúc chu kỳ có thể được giảm 3-5 giây, nó sẽ có nhiều khả năng để phản ánh giá trị của nấm mốc.
5. làm lạnh nước kênh được thiết kế để giảm bớt phần, do đó, nó là vô cùng sai để kết nối nhiều nước kênh với nhau. Một số trang web ép nhân để tạo thuận lợi cho kết nối trực tiếp của nhiều tuyến đường thủy. Nếu nước làm mát chảy quá lâu trong khuôn, nhiệt độ của nước đầu vào và ổ cắm sẽ được đáng kể khác nhau, mà sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả làm mát của sản phẩm, và thậm chí gây ra sự biến dạng của sản phẩm do không đồng phục làm mát.
6. thiết kế khuôn sẽ chủ động liên lạc với khách hàng. Đánh giá các bộ phận dễ dàng được thay đổi và các bộ phận dễ bị hư hại trong sản xuất nấm mốc. Thực hiện kế hoạch trước để tạo điều kiện thay đổi tiếp theo của nấm mốc. Nếu, làm cho nó có thể thay đổi nhanh chóng chèn, tùng trước, đó là muốn làm cho kế hoạch trước, có thể gây ra nếu không sửa chữa mô hình chi phí là cao.
7. khuôn mẫu thiết kế sẽ thiết kế ống xả càng nhiều càng tốt, có thể, và hợp lý thiết kế ống xả được xử lý. Nhiều khuôn nhỏ và vừa doanh nghiệp không phải thiết kế máng xả thiết kế khuôn, bởi thợ khóa trang web dựa trên kinh nghiệm của riêng mình, điều này là rất sai; thiết kế quá trình thải có vẻ là một sự lãng phí của chi phí, khí thải là một yếu tố quan trọng gây ra các vấn đề sản phẩm, nên chú ý đến. Những lợi ích của ống xả không được chi tiết ở đây.
8. các bộ phận được thiết kế bởi các mốc phải có một tiêu chuẩn khoan dung, và xử lý và kiểm tra phải được thực hiện theo yêu cầu của sự khoan dung. Một số nhà máy không có khả năng chịu chi tiết tiêu chuẩn ở tất cả, và việc xử lý không đủ tiêu chuẩn thường được ký kết bởi người quản lý. Đây là những mối nguy hiểm ẩn mà gây ra các vấn đề khuôn, và cũng làm tăng chi phí của việc sửa đổi các mốc