Bạn có biết bất kỳ điểm chính nào sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của khuôn ép

Sep 03, 2018 Để lại lời nhắn

Bạn có biết bất kỳ điểm chính nào sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của khuôn phun không?

Bạn biết không? Trên thực tế, nhiều yếu tố sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của khuôn ép trong quá trình sản xuất. Tiếp theo, Thượng Hải pujoni tóm tắt bốn vấn đề lớn cho bạn. Hãy cùng nhau biết chúng.

1). Vật liệu nhựa

Sự phức tạp của vật liệu nhựa xác định sự phức tạp của quá trình ép phun. Và hiệu suất của vật liệu nhựa là khác nhau bởi vì giống là khác nhau, thương hiệu là khác nhau, nhà sản xuất là khác nhau, thậm chí hàng loạt là khác nhau và khác nhau lớn sự khác biệt.Thông số hiệu suất khác nhau có thể dẫn đến khác nhau kết quả đúc.

2). Nhiệt độ phun

Các dòng chảy chảy vào khoang làm mát và mất nhiệt do dẫn nhiệt. Đồng thời, nhiệt được tạo ra do hành động cắt, có thể nhiều hơn hoặc ít hơn tổn thất nhiệt, chủ yếu phụ thuộc vào điều kiện tiêm. Độ nhớt của tan chảy giảm với nhiệt độ tăng. Do đó, nhiệt độ phun càng cao, độ nhớt tan chảy càng thấp, áp suất làm đầy yêu cầu càng thấp. Đồng thời, nhiệt độ phun cũng bị hạn chế bởi nhiệt độ suy thoái và phân hủy nhiệt.

3). Nhiệt độ khuôn

Nhiệt độ khuôn thấp hơn, sự mất nhiệt nhanh hơn do dẫn nhiệt, nhiệt độ nóng chảy càng thấp và mức độ lưu động càng tệ. Điều này đặc biệt đúng khi tỷ lệ phun thấp được sử dụng.

4). Thời gian truyền dịch

Ảnh hưởng của thời gian phun lên quá trình ép phun được thể hiện trong ba khía cạnh:

(1) để rút ngắn thời gian tiêm, tốc độ biến dạng trượt trong tan chảy cũng sẽ được tăng lên, và áp lực phun cần thiết để lấp đầy khoang khuôn cũng sẽ tăng lên.

(2) thời gian tiêm được rút ngắn và tốc độ biến dạng trượt trong tan chảy tăng lên. Do đặc tính cắt mỏng của nhựa tan chảy, độ nhớt tan chảy giảm, và áp suất phun cần thiết để làm đầy khoang khuôn cũng giảm.

(3) rút ngắn thời gian tiêm, tăng tốc độ biến dạng biến dạng trong quá trình tan chảy, hệ thống làm nóng cắt càng lớn và lượng nhiệt bị mất ít hơn do dẫn nhiệt. Do đó, nhiệt độ nóng chảy càng cao, độ nhớt càng thấp và áp suất phun thấp hơn cần thiết để lấp đầy khoang khuôn. Hiệu ứng kết hợp của ba điều kiện trên làm cho đường cong áp lực phun cần thiết để lấp đầy khoang xuất hiện "U "hình dạng. Nói cách khác, có một thời gian tiêm khi áp lực phun yêu cầu là tối thiểu.