Các parison sau đó được kẹp vào khuôn và không khí được thổi vào nó. Áp suất không khí sau đó đẩy nhựa ra để khớp với khuôn. Một khi nhựa đã làm nguội và cứng lại, mốc sẽ mở ra và một phần bị đẩy ra. Chi phí của các bộ phận đúc thổi cao hơn so với các chi tiết đúc phun nhưng thấp hơn các chi tiết đúc khuôn.
Nguyên lý quá trình xuất phát từ ý tưởng của việc thổi thủy tinh. Enoch Ferngren và William Kopitke đã sản xuất máy thổi khuôn và bán cho Công ty Hartford Empire vào năm 1938. Đây là sự khởi đầu của quá trình đúc thổi thương mại. Trong những năm 1940, sự đa dạng và số lượng sản phẩm vẫn còn rất hạn chế và do đó thổi khuôn không tháo gỡ cho đến sau. Một khi tỷ lệ và tỷ lệ sản xuất tăng lên số lượng sản phẩm được tạo ra ngay sau đó.
Các cơ chế kỹ thuật cần thiết để tạo ra các phôi thân rỗng bằng kỹ thuật thổi đã được thiết lập rất sớm. Bởi vì thủy tinh rất dễ vỡ, sau khi được giới thiệu nhựa, nhựa plastic đã được sử dụng để thay thế thủy tinh trong một số trường hợp. Sản xuất chai nhựa đầu tiên đã được thực hiện ở Mỹ vào năm 1939. Đức bắt đầu sử dụng công nghệ này một chút sau đó, nhưng hiện là một trong những nhà sản xuất hàng đầu về máy thổi khuôn.
Trong ngành công nghiệp nước giải khát Hoa Kỳ, số lượng hộp nhựa đã tăng từ số không trong năm 1977 lên tới 10 tỷ miếng vào năm 1999. Ngày nay, ngay cả một số lượng lớn hơn các sản phẩm được thổi và dự kiến sẽ tiếp tục tăng lên.
Đối với kim loại vô định hình, còn được gọi là kính kim loại rời (BMGs), thổi khuôn đã được chứng minh gần đây dưới áp suất và nhiệt độ tương đương với khuôn nhựa đúc.