Quý trước chúng tôi đã mất một báo giá. Cửa hàng còn lại có giá thấp hơn 12.000 USD.
Hai tháng sau, khách hàng đó gọi lại cho chúng tôi. Thời gian chu kỳ của chúng là 38 giây-lẽ ra phải là 28. Bản thân khuôn đã ổn: thép tốt, làm mát đầy đủ, thông gió thích hợp. Vấn đề là ở ống lót mầm. Quá nhỏ. Đóng băng trước khi áp suất gói có thể hoàn thành công việc của nó.
Họ đã đổi ống lót theo cấu hình mà chúng tôi đề xuất ban đầu. Chu kỳ giảm xuống còn 26 giây. Nhưng đến lúc đó, số tiền 12.000 USD mà họ "tiết kiệm" đã-cháy sạch do thua lỗ trong sản xuất.
Điều này xảy ra thường xuyên hơn mức mà bất kỳ ai trong ngành của chúng tôi đều muốn thừa nhận.
Câu hỏi đằng sau câu hỏi
Người quản lý mua sắm hỏi chúng tôi: "Á hậu nóng bỏng có đáng không?"
Đó là câu hỏi bề nổi. Câu hỏi thực sự bên dưới:Nhà cung cấp đã báo giá cho tôi có thực sự phân tích cấu hình đường dẫn cho dự án cụ thể của tôi hay họ chỉ đưa ra thông số kỹ thuật tiêu chuẩn?
Hai nhà cung cấp đều có thể viết "hệ thống chạy nguội" trên báo giá. Một lần chạy tính toán thời gian đóng băng và đường kính ống lót được tối ưu hóa. Các kích thước danh mục kéo khác. Các trích dẫn trông giống nhau. Hiệu suất sản xuất có thể khác nhau 8-10 giây mỗi chu kỳ.
8-10 giây đó sẽ không xuất hiện trên bất kỳ chi tiết đơn hàng nào.
Những gì bạn có thể không nhìn thấy
Đường dẫn là mặt cắt ngang dày nhất-trong hầu hết các khuôn-dày hơn các thành bộ phận của bạn, dày hơn các đường dẫn của bạn. Khối lượng đó phải đông đặc lại thì khuôn mới có thể mở được.
Người giám sát sàn của bạn báo cáo thời gian chu kỳ bị kẹt ở mức 35 giây. Làm mát khoang nên cho phép 25. Không ai nói với bạn rằng khuôn đang chờ mầm chứ không phải khoang.
Chúng tôi có một khách hàng ô tô đang điều hành mộtKhuôn nối 64 khoangở chu kỳ 42-giây trong ba năm. Công cụ này đến từ nhà cung cấp trước đây của họ - không có dữ liệu cơ bản nào được chuyển cùng với nó. Kỹ sư xử lý của họ đã kế thừa khuôn mẫu và chấp nhận thời gian chu kỳ đã cho. Mọi người đều cho rằng đó chỉ là những gì công cụ này có thể làm được.
Trong đợt bảo trì định kỳ năm ngoái, các kỹ sư của chúng tôi tình cờ có mặt-tại cơ sở để thực hiện một dự án khác. Chúng tôi đã chạy các phép đo thời gian đóng băng thực tế- trên khuôn đầu nối trong khi có thời gian ngừng hoạt động. Sâu răng đã sẵn sàng trong 18 giây. Các mầm cần thiết 34.
Ba năm. Thêm mười sáu giây cho mỗi lần bắn. Dữ liệu có ở đó để tìm thấy-chưa có ai xem xét.
Chúng tôi lắp một ống lót bằng đồng berili có hệ thống làm mát chuyên dụng-tổng cộng khoảng 800 USD. Chu kỳ giảm xuống còn 29 giây. Với khối lượng của họ, thời gian hoàn vốn là dưới hai tuần.
Tại sao điều này xảy ra?
Nhà cung cấp công cụ của bạn không có động lực mạnh mẽ để tối ưu hóa cấu hình mầm ngoài "chức năng". Tối ưu hóa có nghĩa là phân tích nhiều hơn, nhiều thời gian kỹ thuật hơn, báo giá phức tạp hơn. Nếu bạn không yêu cầu phân tích cụ thể thời gian đóng băng-sprue, rất có thể bạn sẽ nhận được cấu hình hoạt động.
Hoạt động. Không tối ưu.
Làm thế nào để biết liệu nhà cung cấp của bạn có làm được việc hay không
Lần tới khi bạn xem lại một báo giá, hãy hỏi những điều sau:
"Thời gian đóng băng dự kiến cho mầm so với khoang là bao nhiêu?"
Nếu họ chưa thực hiện phân tích đó thì ước tính thời gian chu kỳ của họ chỉ là phỏng đoán.
"Bạn đang chỉ định vật liệu ống lót nào và tại sao?"
"Tiêu chuẩn H13" là câu trả lời chính đáng trong nhiều ứng dụng. Nhưng nếu câu trả lời chỉ là "tiêu chuẩn" chứ không phải "theo yêu cầu về nguyên liệu, khối lượng và chu trình của bạn thì H13 là đủ"-thì họ chưa đánh giá trường hợp cụ thể của bạn.
"Làm mát đường dẫn bằng mạch riêng hay chia sẻ với làm mát khoang?"
Mạch dùng chung có nghĩa là bạn không thể điều chỉnh nhiệt độ đường dẫn một cách độc lập. Điều đó đóng lại rất nhiều tùy chọn tối ưu hóa.
"Chi phí delta cho ống lót hợp kim đồng có hệ thống làm mát chuyên dụng là bao nhiêu?"
Nếu họ không thể trích dẫn phương án này thì họ chưa cân nhắc.
"Với khối lượng sản xuất của tôi, thời gian hoàn vốn của hot Runner là bao lâu?"
Điều này buộc phải tính toán thực tế thay vì lời khuyên chung chung như "khối lượng cao nghĩa làÁ hậu nóng bỏng."
Lạnh và Nóng: Điều gì thực sự quyết định điều đó
Bạn có thể tìm thấy bảng so sánh trực tuyến. Á hậu nóng có chi phí trả trước cao hơn, tiết kiệm vật liệu, chạy nhanh hơn. Á hậu lạnh chi phí ít hơn, lãng phí Á hậu, bảo trì đơn giản hơn.
Mức độ thông tin đó là vô ích vì nó không cho bạn biết điều gì dự án của bạn nhu cầu.
Yếu tố quyết định không chỉ là khối lượng. Của nó chi phí vật liệu × chất thải mỗi lần bắn × có cho phép xay lại hay không.
500K bộ phận trong PP thông thường ở mức giá 1,20 USD/lb với khả năng xay lại có thể chấp nhận được-Áo nguội có thể là lựa chọn phù hợp. 150K bộ phận trongcấp độ y tế-LCP ở mức $35/lb với việc cấm xay lại-người chạy nóng có thể hoàn vốn sau hai tháng.
Có một nền tảng trung gian mà hầu hết các nhà cung cấp không đưa ra: ống lót có rãnh nóng. Chỉ làm nóng mầm, không làm nóng toàn bộ ống góp. Chi phí: 3.000 USD-8.000. Tiết kiệm 40-70% chất thải của người chạy. Cải thiện chu kỳ: 2-4 giây. Thường là tùy chọn có ROI cao nhất. Hiếm khi được đề xuất vì nó yêu cầu phân tích chuyên dụng thay vì đưa vào một giải pháp đóng gói.
Cái giá của việc mắc sai lầm này
Một số tình huống thực tế, giấu tên:
A thiết bị y tếkhách hàng đã chạy PEEK với giá $45/lb thông qua hệ thống dẫn nguội trong hai năm. 22 gam chất thải không thể thu hồi được cho mỗi lần sử dụng. Thiệt hại vật chất hàng năm: trên 180.000 USD. Một hệ thống chạy nóng trị giá 38.000 đô la sẽ loại bỏ hoàn toàn nó.
Một khách hàng hàng tiêu dùng đã được bán một chiếc Á hậu nóng trị giá 42.000 đô la cho một chương trình sản xuất 80.000 bộ phận hàng năm. Tiết kiệm vật liệu: $2,400 mỗi năm. Khoản đầu tư đó sẽ không bao giờ hoàn vốn.
Lẽ ra người ta phải có người chạy nóng nhưng lại không. Người ta không nên có nó và đã làm. Vấn đề không phải là phán đoán kỹ thuật. Vấn đề là không ai chạy các con số cho dự án cụ thể trước khi đưa ra đề xuất.
Điều chúng tôi làm khác biệt
Mọi dự án đi qua cửa hàng của chúng tôi đều được phân tích cấu hình chính xác trong DFM. Cho dù bạn có yêu cầu hay không.
Tháng trước: thông số kỹ thuật ban đầu của khách hàng yêu cầu thanh dẫn nguội tiêu chuẩn có ống lót H13. 320.000 bộ phận hàng năm. 30% thủy tinh-đổ đầy PA66 ở mức 4,80 USD/lb.
Chúng tôi đã tiến hành phân tích:
- Cấu hình tiêu chuẩn chất thải vật liệu hàng năm: 14.200 USD
- Chi phí ống lót sprue nóng: 4.800 USD
- Dự kiến tiết kiệm vật liệu hàng năm với mầm nóng: 9.400 USD
- Cải thiện thời gian chu kỳ: 3,2 giây
- Giá trị bổ sung hàng năm ở mức giá máy 42 USD/giờ: 3.100 USD
Lợi ích ròng trong-năm đầu tiên: 12.500 USD so với khoản đầu tư 4.800 USD. Chúng tôi đã cho khách hàng xem phép toán. Họ đã phê duyệt sprue nóng. Công cụ sẽ xuất xưởng vào tháng tới.
Phân tích đó mất hai giờ thời gian kỹ thuật. Nó không có trong RFQ của khách hàng. Nhưng khoản tiết kiệm hàng năm $12.000 là cách để đơn hàng đầu tiên trở thành một mối quan hệ-lâu dài.
Nếu bạn có một dự án trên bàn làm việc
Lấy tài liệu báo giá của bạn ra. Hãy xem những gì được chỉ định cho cấu hình spue. Nếu câu trả lời là "người chạy nguội tiêu chuẩn" hoặc "theo khuyến nghị của nhà cung cấp" mà không có phân tích hỗ trợ, bạn có cơ hội đặt những câu hỏi hay hơn trước khi ký.
Nếu bạn đang chạy công cụ hiện có với thời gian chu kỳ không bao giờ đạt được mục tiêu thì thời gian đóng băng chính xác đáng để điều tra trước tiên. Camera nhiệt trong quá trình mở khuôn sẽ hiển thị ngay cho bạn nơi nhiệt tập trung.
Nếu bạn đang bắt đầu một chương trình mới và muốn tối ưu hóa mầm gốc ngay từ đầu: hãy gửi cho chúng tôi hình dạng chi tiết và khối lượng mục tiêu. Chúng tôi sẽ quay lại trong vòng 48 giờ với phản hồi sơ bộ về DFM-dòng nguội, dòng nóng vàcấu hình Á hậu nóngvới phép toán chi phí{0}}lợi ích cho mỗi.
Gửi tập tin dự án của bạn → CAD và yêu cầu sản xuất. Chúng tôi trả lại các đề xuất cụ thể kèm theo các con số. Không cam kết, không mất phí. Nếu phân tích cho thấy cách tiếp cận hiện tại của bạn đã tối ưu, chúng tôi sẽ trực tiếp cho bạn biết điều đó.
ABIS Mold mở tại Thâm Quyến vào năm 1996. Hai-tám năm sau, chúng tôi đã học được một điều: hầu hết khách hàng không chọn chúng tôi vì giá cả. Họ chọn chúng tôi vì câu trích dẫn đầu tiên đã chỉ ra điều mà không ai khác đề cập đến. Ô tô, y tế, điện tử tiêu dùng. Chủ yếu là khách hàng Bắc Mỹ và Châu Âu. ISO 9001, TS/16949, ISO 14001. Đội ngũ kỹ thuật trực tiếp: mike@abismold.com
→ Cách lựa chọn cổng kết nối với cấu hình mầm:Hướng dẫn lựa chọn loại cổng ép phun