Warp là do biến thể co rút. Khi nhựa nóng chảy nguội bên trong khuôn, không gian giữa các chuỗi phân tử trở nên nhỏ hơn và nhỏ gọn hơn.
Các vật liệu bán tinh thể có xu hướng biến dạng nhiều hơn bởi vì các dây xích dẻo và tạo ra các tinh thể gây co ngót. Nếu phần không được thiết kế đúng cách để co ngót, nó có thể dẫn đến sự cong vênh quá mức. Một cách để giúp ngăn chặn điều này là để giữ một bức tường danh nghĩa trong suốt một phần. Nếu không có một bức tường danh nghĩa trên toàn bộ phần, phần mỏng hơn của bộ phận sẽ làm mát nhanh hơn phần dày hơn. Đường dây làm mát sẽ cần phải được đặt chiến lược để tạo ra sự làm mát ổn định ở phần này.
Nhiệt độ khuôn cũng có thể ảnh hưởng đến warpage. Nếu một nửa khuôn nóng hơn, vật liệu có xu hướng kéo khỏi phía nóng hơn. Trận chiến cũng do nguyên liệu chảy vào khuôn. Sự khác biệt lớn hơn ở dòng chảy, so với sự co rút dòng chảy, căng thẳng càng lớn, và số lượng sợi dọc càng lớn. Một yếu tố khác ảnh hưởng đến sợi dọc là sự bổ sung của sợi và phụ gia.