Rotary đúc thổi "bánh xe" được nhắm mục tiêu đến sản lượng cao sản xuất container. Chúng được sử dụng để sản xuất các thùng chứa từ một đến bảy lớp. Xem các tùy chọn sọc và trong nhãn (IML) có sẵn trong một số cấu hình. Bánh xe quay, có thể chứa từ sáu đến ba mươi khuôn mẫu, có tính năng liên tục ép đùn parisons. Quay vòng bộ khuôn thổi nắm bắt các parison hoặc parisons khi chúng vượt qua đầu đùn. Các bộ khuôn quay vòng nằm trên kẹp "trạm".
Bánh xe quay có các biến thể khác nhau, bao gồm cả chuyển động liên tục và bánh xe lập chỉ mục, và các biến thể dọc hoặc ngang. [1] [2] Máy bánh xe được ưa chuộng để chế biến dễ dàng, do chỉ có duy nhất (hoặc trong một số trường hợp, hai) máy bay và độ lặp lại cơ học.
Trong một số cấu hình máy móc, khuôn mẫu có hình dạng của một "chiếc bánh". Do đó, nếu sử dụng hai hay nhiều parisons, mỗi lần "log" được đúc đều có độ dài duy nhất, đòi hỏi phải có các yêu cầu xử lý hạ tầng đặc biệt và yêu cầu cắt tỉa. Trong các cấu hình máy khác, các khuôn sử dụng các cơ chế mở "kiểu sách", cho phép nhiều parison có chiều dài bằng nhau. Tuy nhiên, các máy kiểu này thường có lực kẹp thấp hơn, hạn chế các ứng dụng có sẵn.
Khuôn mẫu đóng và mở hoạt động thường được thực hiện thông qua một liên kết chuyển đổi cơ chế được kích hoạt trong quá trình quay bằng cam tĩnh. Độ lặp lại cơ học này được coi là một lợi thế của hầu hết các bộ vi xử lý.
Phương pháp quay bánh xe thường được thực hiện thông qua một động cơ điện với một bánh răng "bánh răng" hoặc bánh răng nhỏ đến hoặc trong lưới với một bánh răng "quay" quay hoặc bánh răng lớn. Tất cả các tiện ích để thổi container và làm mát khuôn được thực hiện thông qua trục chính hoặc trục mà bánh xe quay quanh. Những tiện ích này bao gồm khí nén và nước. Các chức năng tuần tự cần thiết để thổi phồng chất độc, giữ vật chứa trước khi xả và xả được hoàn thành bằng cách vận hành cơ học cho các van khí nén - dẫn đến độ lặp lại cao.