Những người không quen với việc tiêm hai mũi có thể giả định rằng nó phức tạp. Vâng, nó thêm một yếu tố khác để sản xuất một phần bằng cách liên quan đến một tài liệu và quy trình thứ hai, nhưng nó không thực sự phức tạp.
Có một vài biến thể của khuôn hai-shot, bao gồm quay đĩa, lõi di động, và overmold. Hai đầu tiên đòi hỏi một đơn vị tiêm thứ hai, hai hệ thống Á hậu, và hai quá trình. Loại thứ hai, trong hầu hết các trường hợp, liên quan đến hai khuôn mẫu riêng biệt - một cho mỗi vật liệu - nhưng cũng có thể được chạy với một khuôn mẫu, hai hệ thống đuôi ngựa, và chuyển giao phần chọn và chỗ, bằng tay hoặc bằng robot.
Điều quan trọng là phải hiểu những vật liệu đang được sử dụng và khả năng liên kết với nhau. Một mối liên kết cơ học là cần thiết với chi tiết và lỗ trong thiết kế một phần nhưng một số vật liệu không thích gắn liền với nhau. Hầu hết các kinh nghiệm của tôi là sử dụng TPE hoặc TPU như là shot thứ hai và PP, PC / ABS, hoặc ABS là shot đầu tiên (bề mặt). Ngoài ra còn có trường hợp là vật liệu tương tự với màu sắc khác nhau hoặc chất phụ gia được sử dụng cho đúc hai-shot.
Tuy nhiên, vẫn còn những điều quan trọng cần phải cân nhắc, chẳng hạn như dụng cụ, nghiền nát, hỗ trợ và các quá trình cho cả hai mũi chích ngừa. Trong bài này, tôi sẽ tập trung vào phiên bản của quá trình sử dụng một đĩa quay. Công cụ tự nó có thể có một tấm quay được xây dựng trong, được kích hoạt bởi thủy lực hoặc một hệ thống rack. Điều này làm cho dụng cụ phức tạp hơn một chút và thường được sử dụng khi người thổi không làm đúc khuôn hai lần.
Các tùy chọn máy quay tự nó có thể có hai ý nghĩa rất khác nhau cho một số molders. Đơn giản hơn - tôi đang đề cập ở đây - là một trục dọc trên một mặt của kẹp quay trên một trục ngang. Mặt khác - phức tạp hơn - thường được gọi là "khuôn hình lập phương" hoặc "spin stack". Nó là một ngăn xếp trung tâm có hai hoặc bốn mặt quay trên trục thẳng đứng. Điều này tạo ra một cấu hình khuôn chồng nhiều ánh sáng ban ngày, đó là phiên bản phức tạp nhất và tốn kém của một khuôn quay hai shot.
Với đĩa quay đơn giản, như được định nghĩa ở trên, bản thân dụng cụ không phức tạp; Bạn chỉ cần có một hệ thống Á hậu thứ hai và hai bộ đĩa phun. Nửa di chuyển là một nửa quay. Nếu bạn đang sản xuất một phần cho mỗi chu kỳ, sẽ có hai lỗ hổng đẩy (nửa di động) và hai lỗ khoét phủ (một nửa cố định). Hai lỗ hổng ejector sẽ giống hệt nhau, và các lỗ hổng bao phủ sẽ có một cho shot đầu tiên và một cho shot thứ hai. Vì vậy, mô hình tiếp tục với nhiều phần: Hai phần trong mỗi chu kỳ sẽ có bốn hốc hút và bốn lỗ khoét. Một lần nữa, bốn hốc hút sẽ giống hệt nhau và lớp vỏ bọc sẽ có hai lỗ hổng cho mũi tiêm đầu tiên và hai lỗ hổng cho mũi tiêm thứ hai.
Với khuôn khuôn xoay, điều quan trọng là phải đặt các bộ định vị trên khuôn và máy để đảm bảo nó chính xác ở giữa trục quay. Nếu khuôn không chính xác ở giữa, bạn sẽ có vấn đề liên kết; Khi khuôn xoay 180 ° nó có thể làm hỏng chân trụ, bushings, và shutoffs. Cũng cần cân nhắc trọng tải với diện tích bề mặt một phần. Trong hầu hết các trường hợp, các lỗ hổng của bạn sẽ được chụp ngoài trung tâm khi chụp một nửa và lần thứ hai ở nửa còn lại - vì vậy bạn sẽ không có đầy đủ lợi thế của trọng tải máy để bù cho áp suất nhựa khoang.
Như tôi đã đề cập, nửa di chuyển / luân phiên có chứa các lỗ thủng đầu tiên và phần nửa yên tĩnh chứa sâu răng cho lần chụp đầu tiên và lần chụp thứ hai. Sau khi tiêm, khuôn quay để căn chỉnh mũi đầu tiên với khoang thứ hai bắn. Vì vậy, trong một chu kỳ bạn đang đúc các shot đầu tiên với các vật liệu cơ bản và đúc các vật liệu thứ hai bắn qua các phần đầu tiên bắn từ chu kỳ trước đó. Có hai bộ bảng tháo ra bởi vì bạn chỉ đẩy các bộ phận bằng cả hai vật liệu đúc, để lại những người khác để có được tiêm thứ hai đúc. Có hai điều quan trọng cần xem xét trong thiết kế công cụ cho lần chụp đầu tiên khi nó ở vị trí thứ hai: nghiền nát và hỗ trợ.
Crush sẽ được định nghĩa là shutoff để ngăn vật liệu bắn lần thứ hai nhấp nháy hoặc chảy máu vào nhựa đầu tiên mà nó không thuộc về. Crush là một khu vực được nâng lên của thép khoang mà nhấn vào mũi đầu tiên để ngăn flash, thường 0.003-0.005 in. Ngoài ra, ở những khu vực có tường dày hơn trong lần chụp đầu tiên, bạn có thể phải bổ sung thêm đè bẹp để bù cho sự co ngót thêm . Bạn có thể nghiền nát bằng cách thêm thép để shut-off thứ hai hoặc thêm nguyên liệu đầu tiên bắn bằng cách loại bỏ thép.
Bạn cũng cần đảm bảo rằng phần đầu tiên được hỗ trợ trong các lỗ hổng thứ hai để ngăn ngừa áp lực khoang thứ hai-Shot từ biến dạng hoặc nén các vật liệu đầu tiên shot. Tôi đã thấy nhiều lần mà phần đầu tiên-shot đã không được hỗ trợ đúng cách, góp phần cho các phần flash và biến dạng. Hãy nhớ rằng mũi thứ hai là áp dụng hàng ngàn cân Anh áp suất nhựa đối với nhựa đầu tiên-shot, không chỉ là thép.
Các phiên bản khác của đúc hai-shot là lõi di động, mà không cần một máy quay. Các cavitation sẽ giống như một khuôn bình thường: một phần, một khoang. Các lõi di động di chuyển trong nội bộ để điều chỉnh cho các shot thứ hai. Khuôn nấm đóng và tiêm vào mũi đầu tiên; Sau đó là lõi / slide đầu tiên được kéo, lõi / slide thứ hai được thiết lập, và sau đó tiêm thứ hai được tiêm. Có những trường hợp chỉ có một lõi / slide, mà kéo trở lại sau khi bắn lần đầu tiên và tạo ra khoang cho các shot thứ hai. Trong cả hai trường hợp, thiết lập và quá trình là như nhau.
Liên quan đến thiết kế công cụ, bạn cần đảm bảo rằng khoang đầu tiên có hỗ trợ chống lại áp lực khoang thứ hai. Đôi khi, xương sườn hoặc phần đục cần thiết để giữ cho mũi tiêm đầu tiên đúng chỗ để ngăn ngừa đèn flash và biến dạng. Hãy chắc chắn rằng xi lanh thủy lực hoạt động của bạn lõi là đủ mạnh để chống lại áp lực nhựa khoang hoặc bạn sẽ phải đấu tranh với đèn flash và cửa sổ quy trình hẹp.