Các điểm điều chỉnh khuôn đúc chết là gì?
Các thiết bị được sử dụng cho khuôn đúc chết thường là máy ép thủy lực. Khi kiểm tra khuôn trên máy ép thủy lực, các điểm chính của điều chỉnh là:
(1) xác định báo chí thủy lực được sử dụng bởi khuôn áp lực chết, và thường phân chia áp lực cao và áp suất thấp systems.At áp lực cao, bàn làm việc thường được thực hiện để di chuyển chậm cho đúc nhựa và bảo vệ áp lực. Áp lực thấp, bảng có thể được nâng lên nhanh chóng và hạ xuống cho các chế độ mở và đóng. Khi điều chỉnh, nó phải được thực hiện ở áp suất thấp và tăng dần áp lực. Nó không nên được điều chỉnh dưới áp lực cao, cũng không thể giảm áp suất dưới áp suất.
Tính toán áp lực đúc được thể hiện trong phương trình (8-1).
Bảng P = p A sống / A1 (8-1)
Trong công thức, p - hình thành áp lực (N / cm2);
Bảng P - giá trị chỉ thị của máy đo áp suất (N / cm2);
Một khu vực pit-tông sống (cm2) của xi lanh làm việc xi lanh thủy lực;
A1 - khu vực dự kiến của các bộ phận bằng nhựa (cm2), Theo công thức (8-1), giá trị chỉ số của đồng hồ đo áp suất được xác định và chế độ thử nghiệm được thực hiện.
(2) xác định khoảng thời gian để bảo vệ áp suất và xác định theo điều kiện đúc của các bộ phận đúc trong chế độ thử nghiệm. Sau khi đặt thời gian, thủ công hoặc điều chỉnh rơle thời gian để tự động kiểm soát thời gian lưu giữ.
(3) điều chỉnh trên bàn làm việc, định vị và tốc độ trong thử nghiệm, đầu tiên bằng điều khiển nhân tạo, sau khi phù hợp, thiết lập kích thước du lịch bảng, và vị trí và điều chỉnh các thành phần điều khiển tự động, để kiểm soát tốc độ.
(4) điều chỉnh độ phóng của ejector và thiết bị lõi trong chế độ kiểm tra, và điều chỉnh hệ thống phóng.
Làm cho khoảng cách trên cùng đáp ứng các yêu cầu của các bộ phận đúc. Đối với khuôn có cơ chế kéo lõi, điều chỉnh lịch trình du lịch, và điều phối vị trí đi lại, di chuyển và dừng và thời gian hành động.
(5) điều chỉnh khuôn theo yêu cầu đúc đến nhiệt độ quy định khi hệ thống sưởi trong chế độ thử nghiệm. Khi khuôn được kiểm tra, nhiệt độ phải được giữ đến nhiệt độ quy định trước khi áp lực thử được thực hiện.
(6) xác định trình tự hoạt động theo các điều kiện đúc và xác định trình tự hoạt động. Trong chế độ thử nghiệm, nó thường được kiểm soát bằng tay cho các thủ tục và yêu cầu thời gian của thang máy, bảo vệ áp suất, dỡ áp lực và mở. và chuẩn bị các tài liệu cơ sở kỹ thuật cho quy trình sản xuất hàng loạt.