Các đặc tính của khuôn khổ của EDM là gì?
Sử dụng các bộ phận xử lý và khuôn mẫu của wedm, lựa chọn vật liệu và cấu trúc khuôn, nên xem xét các đặc điểm của công nghệ xử lý cắt dây, để đảm bảo cải thiện độ chính xác gia công và tuổi thọ khuôn.
(1) lựa chọn vật liệu của các bộ phận cắt khuôn phần chế biến là trống trong các bộ phận khuôn Zuo cứng sau khi xử lý nhiệt, nếu chọn carbon công cụ thép sản xuất, do kém hardenability, dây hình thành, do hiệu quả cứng lớp nông, sau khi một số mài mòn, sẽ giảm đáng kể độ cứng, tuổi thọ của dịch vụ làm khuôn ngắn. Ngoài ra, sau khi dập tắt, ứng suất còn lại lớn và dễ gây biến dạng trong quy trình cắt đường, ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác gia công.
Để cải thiện độ chính xác gia công và tuổi thọ của các bộ phận chết của quá trình cắt dây, cần chọn thép công cụ hợp kim cứng (như Crl2, CrWMn, Cr12MoV, vv) hoặc hợp kim cứng.
(2) đặc điểm cấu trúc của quá trình cắt dây bị chết.
1) sử dụng dây cắt công nghệ chế biến, cú đấm và chết có thể áp dụng toàn bộ cấu trúc. Điều này có thể làm giảm thời gian sản xuất, đơn giản hóa cấu trúc khuôn và cải thiện sức mạnh khuôn.
2) kích thước của các đấm và chết tấm cố định loại cắt dây là như nhau. Để đảm bảo độ bền kết nối của cú đấm và tấm cố định, lợi nhuận gấp đôi 0,01 ~ 0,03mm thường được chấp nhận. Nếu bề mặt mô hình lồi lớn, có thể sử dụng cố định cơ học hoặc cố định hóa học khác.
3) khi máy cắt dây không được cắt, lỗ mô hình không nghiêng. Để tạo điều kiện cho sự rò rỉ, độ dày của lõm lõm nên được giảm càng nhiều càng tốt dưới tiền đề đảm bảo sức mạnh, và sau đó, sau cắt dây được xử lý, các tia lửa điện gia công hoặc tập tin có thể được sử dụng để sửa chữa độ dốc của rò rỉ.