Các loại và chức năng của thiết bị bảo vệ an toàn cho máy ép phun là gì

Jul 03, 2018 Để lại lời nhắn

Các loại và chức năng của thiết bị bảo vệ an toàn cho máy ép phun là gì

Các thiết bị bảo vệ an toàn trên thiết bị máy ép phun, theo chức năng của nó, có thể được chia thành các nhà khai thác vận hành an toàn, an toàn khuôn và làm việc an toàn hệ thống truyền tải thủy lực của ba loại thiết bị bảo vệ an toàn.

(1) các nhà điều hành thiết bị bảo vệ an toàn vận hành trong quá trình ép phun máy ép phun sản phẩm nhựa sản phẩm, thường với bàn tay giữa hai và một nửa khuôn phần, làm sạch các tàn dư nấm mốc và cơ thể nước ngoài, đôi khi đến khuôn để gỡ lỗi Vì vậy, có một cửa an toàn ở phần đóng khuôn của thiết bị phun. Chỉ khi nào cửa an toàn được đóng chặt thì khuôn có thể được đóng lại. Khi cửa an toàn không được đóng đúng cách hoặc ở vị trí mở, hành động đóng sẽ dừng lại. Trong trường hợp này, hạn chế lẫn nhau của chuyển động là do hành động của công tắc du lịch và hạn chế của chế độ đóng. và nhấn công tắc hành trình đóng khuôn, sau đó khuôn xi lanh dầu đóng có thể hoạt động. Đẩy ghế phun về phía trước. Khi cửa an toàn được mở, công tắc đột quỵ đóng được đặt lại và ngắt nguồn. Hiện tại, công tắc giới hạn mở được nhấn và đóng. Nếu cả hai công tắc đều được nhấn cùng một lúc hoặc là không ép cùng lúc, tại thời điểm này, thiết bị bảo vệ an toàn được đặt ở đây sẽ hoạt động và phát hành báo lỗi thiết bị.

Để đảm bảo hạn chế lẫn nhau và an toàn của chế độ mở và đóng, cũng có công tắc ngắt mạch dầu thủy lực ở công tắc giới hạn. Chức năng cuối cùng là: chỉ khi cửa an toàn được đóng chặt, van có thể hoạt động, kết nối các dầu thủy lực của khuôn xi lanh đóng vào đường ống dẫn dầu, làm cho xi lanh piston di chuyển về phía trước và đẩy khuỷu tay kết nối rod vào khuôn.

Lưu ý rằng các công tắc giới hạn du lịch phải được lắp đặt trong nơi trú ẩn để tránh va chạm hoặc gây áp lực.

Ngoài ra còn có một nút màu đỏ gần bàn hoạt động để đỗ xe khẩn cấp.

(2) khuôn đúc làm việc an toàn thiết bị bảo vệ sản phẩm tiêm với khuôn hình thành là máy ép phun và đúc các bộ phận cho sản xuất, cấu trúc hình dạng phức tạp hơn, sản xuất quá trình sản xuất điều kiện nhu cầu cao, quá trình phức tạp hơn, do đó, một sản phẩm ép nhựa với khuôn sản xuất giá cao. Nếu nấm mốc thiệt hại hoặc sự cố trong sản xuất, không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm ép phun, đôi khi sẽ gây ra tiêm để sản xuất công việc, do đó, khuôn sử dụng an toàn là chìa khóa bảo vệ đối tượng.Để ngăn chặn các tác động của đóng khuôn, tốc độ di chuyển của khuôn đóng cửa nên được làm chậm khi hai nửa bề mặt chết là gần nhau. Clamping, dầu thủy lực của áp lực thấp lực lượng piston để di chuyển khuôn kẹp, cho hai và một nửa khuôn mặt bề mặt tiếp xúc sau khi chạm vào công tắc vi, kẹp xi lanh dầu thủy lực trong áp lực dầu tăng, hai và một nửa khuôn khuôn mặt khuôn gần; dầu thủy lực di chuyển các piston trong hành động kẹp, nếu có cơ thể nước ngoài giữa hai nửa khuôn, là hai và một nửa khuôn không thể chạm vào, chạm ít hơn vi chuyến đi chuyển đổi, kẹp xi lanh của dầu thủy lực không thể được tăng cường, không thể áp lực cao khóa khuôn. Loại thiết bị hành động kiềm chế lẫn nhau có thể bảo vệ khuôn khỏi bị hư hại.

(3) thiết bị bảo vệ làm việc an toàn của hệ thống truyền động thủy lực

Thiết bị báo động thiếu hụt dầu. Để đảm bảo rằng các phong trào hợp tác với nhau các bộ phận khác trong máy ép phun có điều kiện bôi trơn tốt, để giảm các bộ phận với hao mòn, kéo dài tuổi thọ của thiết bị, đảm bảo công việc bình thường của sản xuất trong một thời gian dài.

Thiết bị báo động thiếu hụt dầu thủy lực hoạt động tuần hoàn. Các nhà khai thác nhanh chóng bổ sung và bổ sung lượng dầu thủy lực kịp thời để ngăn chặn dầu thủy lực không đủ ảnh hưởng đến việc truyền tải thủy lực.

Thiết bị báo động nhiệt độ dầu cho dầu thủy lực. Nhiệt độ dầu của dầu thủy lực quá cao, và độ nhớt của dầu bị giảm, điều này sẽ ảnh hưởng đến công việc truyền tải thủy lực và dễ dàng làm hỏng các yếu tố làm việc trong hệ thống.

Các thiết bị báo động cho nguồn cung cấp dầu không đủ trong đường ống hút dầu do sự tắc nghẽn của bộ lọc dầu. Để ngăn không khí trộn vào dầu thủy lực để ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của dầu thủy lực.