Ưu điểm của EDM bao gồm gia công:
Hình dạng phức tạp nếu không sẽ khó sản xuất với các dụng cụ cắt thông thường.
Vật liệu cực kỳ cứng đến dung sai rất gần.
Rất nhỏ các miếng làm việc mà các dụng cụ cắt thông thường có thể làm hỏng phần từ áp suất dụng cụ cắt quá mức.
Không có sự tiếp xúc trực tiếp giữa dụng cụ và vật liệu. Do đó, phần tinh tế và vật liệu yếu có thể được gia công mà không có sự xuyên tạc cảm nhận được.
Có thể thu được một bề mặt hoàn thiện; một bề mặt rất tốt có thể thu được bằng những con đường hoàn thiện dôi dư.
Rất tốt lỗ có thể đạt được.
Các lỗ nhỏ có thể được tạo ra.
Ống hoặc container đường viền nội bộ và góc bên trong xuống đến R .001 ".
Những bất lợi của EDM bao gồm:
Khó khăn trong việc tìm kiếm các chuyên gia máy móc.
Tốc độ di chuyển của vật liệu.
Nguy cơ cháy nổ liên quan đến việc sử dụng chất dielectric dựa trên dầu dễ cháy.
Thời gian bổ sung và chi phí được sử dụng để tạo ra các điện cực cho ram / sinker EDM.
Tái tạo góc sắc nét trên phôi rất khó khăn do điện cực mài mòn.
Điện năng tiêu thụ cụ thể là rất cao.
Điện năng tiêu thụ cao.
"Overcut" được hình thành.
Mài mòn dụng cụ quá nhiều xảy ra trong quá trình gia công.
Vật liệu điện không dẫn điện có thể được gia công chỉ với việc thiết lập quy trình cụ thể.